金属切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液,克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病,对车床漆也无不良影响,对于外表粗加工切削建议5%浓度就可以,如果磨削精加工,建议10-15%浓度使用。
项目 | 技术指标 | ||
浓缩物 | 外观 | 无色至淡黄色呈均匀液状 | |
稀释液 | 透明度 | 透明或半透明 | |
PH值 | 8-13 | ||
消泡性ml/10min | ≤2 | ||
腐蚀实验 | 一级灰口铸铁A级不小于 | 24h | |
紫铜B级不小于 | 8h | ||
JY12铝B级不小于 | 8h | ||
防锈性试验 | 单片24h | A级 | |
叠片 | 无锈蚀,无明显叠印 | ||
对机床油漆适应性 | 允许轻微失光和变色,但不允许气泡、开裂或脱落 |
金属切削液在规定的浓度下使用,稀释液的寿命在1年以上;
切削液综合性能达到或超过进口同类产品,但售价具有显著优势;
水溶性切削液加工的铸铁件防锈期夏季7天,其它季节为15天;
对操作人员皮肤和眼睛无刺激、无不良反应;对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用;
水溶性切削液的稀释液清澈透明或半透明,PH值在8.0左右,使用过程中,机床台面无油腻感,加工能见度高。与皂化液比较金属切削液的各项指标均优于皂化液,具有良好的冷却、润滑、清洗、防锈等特点。并且具备、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。工作液使用周期比皂化液长两倍,其使用价格低于皂化液。适用范围适用于黑色金属的切削及磨加工,使用浓度为5%-15%,具体按使用要求调整。
使用时戴好劳动保护用品,皮肤不要长时间浸泡,若有粘黏请用自来水冲洗。